就在10月16日廣西首條3800毫米寬厚板生產(chǎn)線項目熱負荷試機后，10月18日，柳鋼集團防城港鋼鐵基地（廣西鋼鐵）煉鋼廠也傳來好消息——

一臺國內領先的400毫米厚雙流板坯連鑄機熱試成功，順利下線第一塊寬厚板坯。

本次熱試成功，意義同樣不凡。

這臺400毫米厚雙流板坯連鑄機生產(chǎn)的寬厚板坯，是生產(chǎn)3800毫米寬厚板的基料。

“3800毫米等更大寬幅的中厚板是市場趨勢，可以應用在造船、能源、工程機械等領域。”柳鋼集團所屬的廣西鋼鐵集團有限公司（以下簡稱廣西鋼鐵）董事長羅慶革介紹，這對于企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結構、創(chuàng)效等有著重要作用。

當前，鋼鐵行業(yè)面臨嚴峻的市場挑戰(zhàn)，需求疲軟與成本上升導致不少鋼鐵企業(yè)增長乏力，在轉型中遭遇“成長的煩惱”。

有人說：“洞悉市場要什么，是破局的第一步?！倍o緊抓住市場，無論是國內還是國際，唯有向創(chuàng)新要動力。

柳鋼集團，一直在努力。

創(chuàng)新，乘勢而為

“以前的老話說‘十年河東，十年河西’，現(xiàn)在是‘一個月河東，一個月河西’?！绷_慶革這樣形容市場變化、技術革新之快，“廣西鋼鐵不僅要加強新產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)，還要提高柔性制造能力，開發(fā)更多產(chǎn)品去調節(jié)不斷變化的市場需求?！?/p>

從3800毫米寬厚板生產(chǎn)線項目熱負荷試機成功，再到400毫米厚雙流板坯連鑄機熱試成功，3天內，關于3800毫米寬厚板新產(chǎn)品進展的關鍵節(jié)點先后完成，無不展現(xiàn)了廣西鋼鐵在新品種研發(fā)上的執(zhí)著追求。

快速發(fā)展的技術和市場不斷變換的需求，都在驅動著廣西鋼鐵加大創(chuàng)新力度、鍛造產(chǎn)品優(yōu)勢。

今年1至9月，廣西鋼鐵新開發(fā)產(chǎn)品牌號26個，相當于平均每個月有近3個新產(chǎn)品在廣西鋼鐵誕生。從廣西鋼鐵投產(chǎn)至今，其在新品創(chuàng)新研發(fā)的路上，從未停歇。

目前，廣西鋼鐵已擁有熱鍍鋅卷板、冷軋板、熱軋寬帶板、高強螺紋鋼等多個系列百余種牌號，廣泛應用在汽車、家電、機械制造、能源交通、核電、船舶等領域。

“當前，柳鋼集團正在大力實施‘四個百萬噸’產(chǎn)品升級工程，這也是廣西鋼鐵創(chuàng)新研發(fā)的方向?！绷_慶革表示，他們將努力把家電用鋼、汽車用鋼、集裝箱板等打造為拳頭產(chǎn)品，并持續(xù)在工業(yè)線材方面發(fā)力，在優(yōu)化產(chǎn)品結構的同時，不斷提升競爭力。

創(chuàng)新，無處不在

采訪期間，記者的腳步幾乎遍布整個廣西鋼鐵。一座現(xiàn)代化海上鋼城的氣息撲面而來的同時，也處處感受著創(chuàng)新的活力。特別是在廣西鋼鐵冷軋廠酸洗精益生產(chǎn)線，感受尤為強烈。

減少開卷機步序時間，改善人張偉寧；采用可調節(jié)液壓彎頭減少漏點，改善人李自良；嵌入式消除過渡間隙的廢料提升翻板，改善人楊洪源……

在酸洗精益生產(chǎn)線，一個個展現(xiàn)著工人“微創(chuàng)新”“微改善”的展板尤其醒目，詳細地展現(xiàn)了改善項目的背景、方法和效果，更是將改善人的照片也印在上面。

讓人不免好奇，為何要“大張旗鼓”地對這些“微創(chuàng)新”進行展示呢？

廣西鋼鐵冷軋廠廠長蔣才靈給出了答案。他介紹，去年12月，公司啟動打造酸洗精益生產(chǎn)線，期望通過生產(chǎn)、設備、現(xiàn)場、成本、班組、智能多維度精益管理，推動生產(chǎn)線提質增效，深挖降本潛力，“精益管理不僅關乎效率，還關乎創(chuàng)新。展示每一個‘微創(chuàng)新’‘微改善’，就是在鼓勵創(chuàng)新、支持創(chuàng)新，讓創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。”

例如，酸洗精益生產(chǎn)線工人李遠洋的一項“微創(chuàng)新”，一年就讓生產(chǎn)線增效360萬元。這是怎樣做到的？

李遠洋在工作時發(fā)現(xiàn)，拉矯機過焊縫速度設計最高為每分鐘60米，直接影響帶鋼頭尾板型和酸洗效果。

如何提高拉矯機過焊縫速度成為困擾李遠洋的難題。在摸索過程中，他發(fā)現(xiàn)只要優(yōu)化入口防皺輥、矯直機、酸泵功率等相關程序，就能夠解決這一難題。

最終，通過李遠洋看似小小的舉動，將拉矯機過焊縫速度提升至每分鐘160米，同時加快了每卷鋼的生產(chǎn)節(jié)奏。

這樣的創(chuàng)新管理，不僅在冷軋廠酸洗精益生產(chǎn)線。廣西鋼鐵通過創(chuàng)新引入3A顧問專業(yè)團隊，持續(xù)推進精益運營體系建設。

今年1至9月，廣西鋼鐵職工累計提交20852項“微創(chuàng)新”提案，完成19607項，累計降本增效超4000萬元。

創(chuàng)新，生機勃勃

廣西鋼鐵生機勃勃的創(chuàng)新，是柳鋼集團在創(chuàng)新路上勇于求索的縮影。

當前，柳鋼集團正在著力實施“四個百萬噸”產(chǎn)品升級工程，重點開發(fā)培育汽車用鋼、船舶及海洋用鋼、新能源用鋼、精品工業(yè)長材四個中高端產(chǎn)品系列，加快打造“4+X”高端產(chǎn)品集群，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構，提升企業(yè)市場競爭力。

目標的達成，處處需要創(chuàng)新，也需要創(chuàng)新的人才。

近日，柳鋼集團黨委書記、董事長李斌率隊開啟了一場從南至北的“高校之行”，與北京科技大學簽約共建協(xié)同創(chuàng)新中心和學生培養(yǎng)基地，依托中國工程院院士團隊等科研資源開展聯(lián)合攻關和成果轉化；與武漢科技大學簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，深化科技創(chuàng)新、成果轉化、人才培養(yǎng)等方面的合作；與東北大學在科研創(chuàng)新、人才引進、人才交流等領域深化校企合作。一連串的動作，為企業(yè)高質量轉型發(fā)展所需的科技創(chuàng)新驅動和人才支撐不斷蓄力。

近年來，柳鋼集團在與終端用戶設立聯(lián)合實驗室，推動科技創(chuàng)新、科技成果轉化和產(chǎn)業(yè)化上動作頻頻，通過攜手共筑“產(chǎn)學研銷用”創(chuàng)新生態(tài)圈，打通客戶端至生產(chǎn)端各個環(huán)節(jié)，持續(xù)釋放“1+1>2”的疊加效應，讓更多科研成果轉化運用到生產(chǎn)線，實現(xiàn)從“書架”走向“貨架”，創(chuàng)新活力不斷迸發(fā)。

柳鋼集團冷軋?zhí)麓射撓盗挟a(chǎn)品成功進軍多家家電頭部企業(yè)；汽車面板產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)也取得新突破，并實現(xiàn)了批量接單；0.15毫米極薄冷軋帶鋼刷新廣西冷軋帶鋼的最薄軋制紀錄；兩項科技成果獲2023年度廣西科學進步獎……

今年1至9月，柳鋼集團研發(fā)投入強度達3.99%，結合市場需求開發(fā)新產(chǎn)品36個，研發(fā)投入同比增長超27%，發(fā)布“揭榜掛帥”項目15個，企業(yè)品種鋼占比穩(wěn)步提升，企業(yè)核心競爭力得到不斷提高。

目前，柳鋼集團已建成國家級博士后科研工作站、廣西壯族自治區(qū)汽車用高強度鋼板工程研究中心、廣西鋼鐵產(chǎn)業(yè)工程院、廣西鋼鐵人才小高地、廣西鋼鐵研發(fā)中心、廣西壯族自治區(qū)創(chuàng)新聯(lián)合體，廣西專業(yè)技術領域類技術創(chuàng)新中心獲得國家企業(yè)技術中心認定。

聚焦“高端化、智能化、綠色化”轉型發(fā)展，柳鋼集團正在踐行實業(yè)為基、效益為上、低碳為標、開放為先、創(chuàng)新為要、進取為榮“六為”發(fā)展思路，創(chuàng)新始終被柳鋼集團擺在重要位置，這也是柳鋼集團向海圖強的底氣。