進入7月，柳鋼集團各二級單位的“半年報”相繼出爐?？傮w上來看，上半年盡管受疫情影響，但各單位主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)平穩(wěn)向好、“增”勢不減，也為奮戰(zhàn)全年目標(biāo)打下堅實基礎(chǔ)。
  燒結(jié)廠緊緊圍繞集團的工作部署，一手抓疫情防控，一手抓復(fù)工復(fù)產(chǎn)，堅持以生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為中心，深入推進精細(xì)化管理、優(yōu)化配礦、創(chuàng)新技術(shù)、聯(lián)動攻關(guān)等措施，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。1至6月，累計生產(chǎn)燒結(jié)礦896.08萬噸、球團礦181.26萬噸，燒結(jié)礦、球團礦產(chǎn)量均實現(xiàn)“雙過半”。
  焦化廠為配合高爐用料需求，從元月份起，各焦?fàn)t在滿負(fù)荷生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)焦?fàn)t生產(chǎn)情況不斷縮短結(jié)焦時間，進入緊張的超負(fù)荷生產(chǎn)模式。上半年，該廠以單爐產(chǎn)量及焦炭質(zhì)量指標(biāo)為重點，保證11座焦?fàn)t生產(chǎn)高效運行，共生產(chǎn)焦炭252.97萬噸，同比增長了1.02%，創(chuàng)歷史同期最好水平。
  煉鐵廠在疫情期間，較好地組織完成三個階段冶煉、動力系統(tǒng)的同步檢修工作，并制定完善的休復(fù)風(fēng)方案，各高爐均能在長時間休風(fēng)后迅速達產(chǎn)達標(biāo)，上半年生鐵產(chǎn)量累計完成632.05萬噸，高爐燃料比533.9kg/tFe，鐵水優(yōu)質(zhì)率88.01%，4月、5月、6月月產(chǎn)連續(xù)突破100萬噸。
  轉(zhuǎn)爐廠以“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低成本、高質(zhì)量、滿負(fù)荷生產(chǎn)”為管理思路，根據(jù)鐵鋼平衡情況，合理控制鐵水耗。積極推進信息化工作，提升開發(fā)效率，提高信息化覆蓋率。同時，做好降成本工作，推進熱軋低合金、熱軋普碳及中板普碳鋼種降硅工藝、提升除塵灰球替代使用的比例、持續(xù)推進鋼鐵料耗攻關(guān)。夯實現(xiàn)場的基礎(chǔ)管理工作，推進精整庫位管理、梳理優(yōu)化物流、時間流，降低系統(tǒng)溫降。此外，推進系統(tǒng)提效，根據(jù)品種安排，合理排產(chǎn)，優(yōu)化了三區(qū)雙流生產(chǎn)的組織以及冶煉工藝，采用大小斷面搭配生產(chǎn)的模式。1至6月，鋼產(chǎn)量達691.3萬噸，同比增產(chǎn)41.75萬噸。
  棒線型材廠按市場需求，以最優(yōu)工序成本為導(dǎo)向，精心組織生產(chǎn)。年初結(jié)合去年完成情況，優(yōu)化了11個品規(guī)班產(chǎn)達產(chǎn)量考核值，以發(fā)揮最大生產(chǎn)能力，實現(xiàn)穩(wěn)定、高效、低耗的生產(chǎn)。疫情期間安排生產(chǎn)車間參與設(shè)備的檢修任務(wù)，為全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，設(shè)備運行平穩(wěn)，創(chuàng)造高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。1至6月，該廠完成產(chǎn)量338.55萬噸，順利實現(xiàn)“雙過半”目標(biāo)。
 鐵運公司克服新冠疫情及雨水季節(jié)的雙重影響，與相關(guān)單位緊密配合，積極挖掘現(xiàn)有運能，實現(xiàn)鐵路物資運輸快捷高效。上半年，共完成鐵路運輸總量2564.58萬噸，完成全年計劃的62.55%，與去年同比增長10.68%。
  金材公司在3月初疫情防控持續(xù)向好的情況下，迅速在廢鋼保供工作中“提速度”，通過優(yōu)化生產(chǎn)操作人員配置，優(yōu)化廢鋼配比比例，組織好廠內(nèi)物料的加工等有力措施，極大的促進了增量保供工作。1至6月，廢鋼保供量超100萬噸，創(chuàng)造了廢鋼保供量的歷史最好水平。